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​不锈钢刨槽机的工作原理

日期:2015年06月08日 点击:

不锈钢刨槽机的主要特点:
1:机床采用高强度钢板焊接,经热处理保温回火消除焊接内应力,强度高,稳定性好。
2:加工工件由前端送入,液压装夹,液压压板,自动化程度高,操作方便快捷。
3:工作面独立可调,其切削精度可控制在0.02mm。
4:刀架采用伺服驱动,移动力矩大,加减速快,定位精确,效率高。
5:主轴采用齿轮齿条传动,刚性强,阻力小,大幅度提高能效,节省能源。
6:刨槽位置采用伺服数控定位,双丝杆同步传动,定位精确,平行度好。
7:机床后定位平台通过钢管连接,保证板面平整,减少板面变形造成误差。

不锈钢刨槽机的运转原理:
 不锈钢刨槽机等系列产品,其主要应用于高级建筑装饰、品牌展示店铺装饰钣金、酒店装饰、高级灯饰配件加工、厨卫不锈钢产品、车站地铁等场所的不锈钢位于高档装修工程。
我们来探讨下它的工作原理:将符合刨槽机的板料固定在工件台上,调整好加工起点(原点),由刀架调节电机锤动刀架对料板进行刨切加工,形成所需的V型槽,V型的深度和宽度可以通过进刀量和不同来保证
在不锈钢刨槽机上加工的板材一般都比较薄,为了保证折边处有足够的强度,刨槽的深度不能公很深,所以控制精度要求很精确;同时,为了提高工件的折弯尺寸精度,长度和位置控制也要精确。综合以上因素考虑,整机的设计精度要达到0.01mm。根据工艺技术特点,工件的加工需要在X,Y,Z三个方向上分别进行控制。其中X轴:沟槽的长度,Y轴:沟槽在板材上的位置,Z轴:沟槽的深度。
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