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​数控刨槽机的刨削工艺

日期:2015年07月23日 点击:

数控刨槽机刨削的工艺,在一些制作加工过程中,经常可以看到,尤其是在单件,小批生产中特别是加工狭长平面时被广泛应用.既然它的应用这么广泛,那也就需要我们更加深入的了解它的使用和工艺特点等.
刨槽机刨削单件小批量生产的平面加工最常用的加工方法,加工精度一般可达IT9~IT7级,表面粗糙值为Ra12.5~1.6μm.
刨槽机刨削所需的机床,刀具结构简单,制造安装方便,调整容易,通用性强.

刨槽机刨削的工艺特点特别显着,主要体现在三个方面:
1.加工精度不高, IT8~7,Ra为1.6~6.3μm但在刨槽机上用宽刀细刨,Ra为0.4~0.8μm.
2.通用性好,可加工垂直,水平的平面,还可加工T型槽,V型槽,燕尾槽等.
3.生产率低,往复运动,惯性大,限制速度,单次加工,但狭长表面不比铣削低。

一些特殊工件在折弯机无法弯制成形的,或者要用特殊设计的复杂模具来完成该产品的,但是通过数控不锈钢刨槽机对金属薄板料V型开槽的深浅程度进行控制,就能够使这种特殊折弯料型在普通折弯机上用通用模具也能弯制成型,具体做法是,将最后一道弯制工序的V型槽剩余板料厚度控制在0.3毫米左右,这样此道弯制工序的回弹角就很小,矩形管成型后不会再反弹变形。

对产品折弯前的弯曲边长尺寸进行定位通过对金属薄板料进行浅显的V型刨槽,可以用来对折弯前的弯曲边长尺寸进行预定位,然后在折弯机上按照预先刻划好的V型线槽进行弯曲,这样可以保证折弯边长尺寸的准确无误,可以替代数控折弯机的后挡料功能,当然前提是V型数控刨槽机的定位精度必须达到±0.05毫米。
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